Production management and Manufacturing execution

傳統ERP的BOM—＞MRP生產管理架構，採用BOM虛擬料階（模擬製程），以階層展開的架構方法來執行發製令／工單的過程，必須以不斷的領料／入庫作業來管控生產作業。

MPS排程時，展開多階BOM（包含虛擬料階）產生製令／工單及MRP物料需求，與TPS（Toyota Production System）／Lean Production 豐田式精實生產模式（製程導向生管模式）難以結合。

傳統 BOM—＞MRP的生產管理架構，與JIT（Just In Time）或　APS（Advanced Planning & Scheduling）的流程架構、或是生產作業實務上的模式Flow next Station（Process），在結構本質上的差異，導致傳統MRP的生管架構不易導入JIT或APS的控管模式。

BOP+BOM—＞MRP II架構表達產品自原物料投入生產線開始，一直到產品完成入庫所需的所有作業過程。生產製程（Process）依製造部門組織的管理運作，有效使用資源以達到所生產產品的價值產出。

製程管理考量工作中心作業編組的設備、技術、人力…等配置，及原物料、半成品採購模式及製程自製or外包的生產供應策略。一併考量管理會計的成本架構需求，獲取更精確的產品製程成本資訊。